Вступ
Машина для наповнення вуха та очей в основному складається з станцій наповнення, внутрішнього годування ковпачками, натискання внутрішнього ковпачка, подачі зовнішнього ковпачка, накладання зовнішнього ковпачка, управління PLC тощо. Він керується CAM, з точним позиціонуванням та стабільною передачею. PLC (програмований логічний контролер) автоматично керує всім процесом заповнення, натисканням внутрішнього ковпачка, накрученням зовнішнього ковпачка тощо. Машина також може бути оснащена повністю автоматичною машиною для лиття та пляшкою, тому пляшки потрапляють у систему наповнення безпосередньо після видування, щоб запобігти перехресному забрудненню. Весь процес завершується в асептичному стані. Ця машина-це виробнича лінія рідин з ліками, що підходить для упаковки крапель носа, вушних крапель та інших подібних рідин у таких галузях, як фармацевтична промисловість, промисловість продуктів та краси щоденного використання. Він дотримується нової версії правил GMP і є першим вибором для заповнення очей.
Машина для наповнення вуха та очей забезпечує спеціальні конструкції для годування пляшками та викидання пляшок, щоб впоратися з різними контейнерами, такими як пляшки спеціальної форми, ПП, ПП та ПВХ пластикові пляшки, скляні пляшки, виготовлені з трубки та формовані скляні пляшки. Він тримає пляшки щільно без перекидання пляшок. Він приймає PLC і, таким чином, може бути легко експлуатуватися. Він застосовує 316L матеріалів з нержавіючої сталі для деталей, що піддаються лікарям ліків, які відповідають вимогам GMP. І він може утворювати повністю автоматичну виробничу лінію разом з пральною машиною пляшки та маркуванням.
Характеристики продуктивності
Повністю автоматична машина для наповнення очей та ковпачка приймає сенсорний екран для управління, включаючи наповнення перистальтичного насоса, вібрацію внутрішнього годування ковпачками, вібраційне годування зовнішнього ковпачка, сервоконтрольоване гвинт, маркування та розрядок пляшок.
1. Завантаження пляшок: Пляшки, які потрібно заповнити, вручну поставляються на вертушок передачі пляшок, а потім передаються конвеєрним поясом.
2. Інспекція: Фотоелектричний датчик виявляє, чи є порожня пляшка на головному робочому поворотному столі, і надсилає сигнал виявлення на комп'ютер для управління операціями наповнення та відсутності пляшки.
3. Наповнення: Якщо пляшки виявляються у вищезгаданому процесі, то ПЛК буде керувати наповнювальною насадкою, щоб ввести пляшку для наповнення.
4. Внутрішня кришка відправляє: Вібраційна структура опускає внутрішній ковпачок на рот пляшки.
5. Внутрішня інспекція кришки: Визначте, чи є внутрішня шапка на роті пляшки.
6. Зовнішня кришка відправлення: Вібраційна конструкція опускає зовнішній ковпачок на рот пляшки і обертає зовнішню кришку, якщо є внутрішня ковпачка. В іншому випадку він не скидає зовнішню шапку.
7. Гвинт ковпачків: сервомотор керує обертанням та обертовою швидкістю, щоб забезпечити затягування ковпачків і герметичність є послідовною.
8. Пляшка-розряд: Пляшки викидаються через конвеєр після затягування ковпачків.
9. Робочий процес: Весь виробничий лінія наповнення вуха та очей повністю закінчує процеси автоматично: завантаження пляшок (необов’язково), роз'єднання пляшок (необов’язково), промивання повітря (необов’язково), кількісне наповнення, навантаження внутрішньої кришки, внутрішня ковпачка, безперервно, натискання внутрішньої шапки, навантаження на зовнішню кришку, відключення зовнішньої шапки. Для заповнення приймається високоточний керамічний насос або перистальтичний насос, використовується цілий набір механічних озброєнь, що забезпечує швидку швидкість виробництва та економить вартість робочої сили.
Популярні Мітки: Машина для наповнення вуха та очей, Китай
